FINDIKSAN BORU, Şanlıurfa 3. Organize Sanayi Bölgesi’nde konumlanan 12.000 m² toplam alana sahip tesisinde, spiral kaynaklı çelik boru ve çeşitli profil ürünlerinin imalatını gerçekleştirmektedir. İki ayrı üretim hattı ile yıllık 100.000 ton kapasiteye ulaşan firmamız, geniş ürün yelpazesi ve teknik yeterliliği ile sektöre hizmet vermektedir.

Teslim süreleri ve seri üretim kabiliyetini artırmak amacıyla iki adet yüksek verimli spiral boru üretim hattı faaliyet göstermektedir. Bu hatlar, farklı çaplarda ve et kalınlıklarında eş zamanlı üretim yapılmasına olanak tanır. 

Teknolojik Üretim Süreçleri

Spiral Kaynaklı Boru İmalatı (HSAW/SSAW)
Rulo halindeki sıcak haddelenmiş çelik saclar, belirli bir açıyla helisel formda sarılır ve tozaltı ark kaynağı (SAW – tandem tekniği) ile içten ve dıştan otomatik olarak birleştirilir. Bu yöntem, 219 mm ile 3540 mm arasındaki geniş çap aralığında, yüksek basınca dayanıklı boruların ekonomik şekilde üretilmesini sağlar.

Dalgıç Kolon Borusu Üretimi (Ovalama Tekniği)
Talaş kaldırmadan gerçekleştirilen ovalama yöntemi ile 8 diş/inç profilde, 3-6 metre boylarında orta ve kalın seri borular imal edilmektedir. Siyah veya galvaniz kaplama seçenekleri ile korozyona dayanıklı hale getirilen bu borular, derin su kuyularında güvenle kullanılabilir.

Sondaj Borusu Üretimi
Düz filtreli ve kapalı (filtresiz) olarak iki tipte üretim yapılmaktadır. Düz filtreli borular, plaka sacların delinmesi ve silindirlerle kıvrılması yoluyla elde edilir. Sert kayaç formasyonları (kireçtaşı, bazalt, andezit, tüf vb.) ile çatlaklı, boşluklu veya çamur kaçağı gözlenen zeminlerde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. 

Sac Levha Büküm
Düz metal saclar (paslanmaz çelik, alüminyum, siyah sac), silindir makinelerinde kıvrılarak standart dışı büyük çaplı, konik veya özel kesitli borular ile havalandırma kanalları haline getirilmektedir.